近日，经中国钢铁工业协会官网公示，方大九钢超低排放全流程改造项目通过评估验收，正式列入“钢铁企业超低排放改造公示名单”。这标志着企业绿色发展再获权威认可，不仅体现了其在生态环保领域的深耕成果，也为地方工业高质量发展注入了新的绿色动能。

　　环保设施全面升级，实现全流程超低排放

　　寒冬时节，走进方大九钢厂区，沿江岸线上仍是一片郁郁葱葱，高大的全封闭原料大棚如同银色巨人，将矿粉、煤粉等悉数“收纳”；高炉出铁场被高效的除尘罩严密覆盖，只见铁水奔流，却不见烟尘逸散；一辆辆新能源车装载着钢材在厂区内运转，车轮经自动冲洗装置清理得干干净净……

　　近年来，方大九钢坚定走绿色发展之路，系统实施了130余项环保改造项目，覆盖有组织排放、无组织排放与清洁运输三大领域。特别是通过实施烧结烟气脱硫脱硝、高炉煤气干法除尘、建设全封闭式原料大棚等一系列技改升级后，企业实现了固、液、气各类污染物的全面受控管理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要排放物的浓度指标均达到钢铁行业清洁生产一级标准。企业建成从生产源头到运输末端的全流程、超低排放体系。

　　煤气高效利用发电，减污降碳效益显著提升

　　将生产过程中伴生的煤气资源“吃干榨净”，转化为清洁电能，是企业减污降碳的核心举措。方大九钢积极响应国家低碳发展战略，将高效发电与深度减排作为绿色转型的关键路径，持续为实现“双碳”目标贡献力量。在这一过程中，80兆瓦超高温亚临界煤气发电机组与原有125兆瓦发电机组协同运行、高效配合，形成了更为强大的发电能力。

　　近日，在方大九钢80兆瓦超高温亚临界煤气发电站主控室内，工作人员正有条不紊地监控屏幕数据、精准调整运行参数，全力保障发电效益最大化。该机组总投资2.3亿元，采用行业领先技术，使每度电的煤气单耗降低0.5-0.6立方米。投运后，企业自发电率已提升至85%，达到行业先进水平。

　　“以新机组投产为契机，企业持续优化运行模式、深挖能效潜力。”方大九钢动力厂主管能源工作的生产成本综合科科长廖江平介绍，“2025年，企业总发电量突破21亿度，相当于减少二氧化碳排放超210万吨，实现了环保效益与经济效益的协同提升。”这不仅是一组亮眼的数据，更是企业将低碳转型压力转化为高质量发展动力的生动实践。

　　智能平台精准管控，构建长效治理新体系

　　在“硬投入”夯实基础的同时，方大九钢着力以“软实力”创新治理模式，建设并投运了“超低排放管控治一体化平台”，以信息化、智能化手段系统推进超低排放目标的实现。

　　平台结合企业现场实际研发而成，通过27套在线监测设备，如同延伸的“神经末梢”，实时采集全厂上千个排放点的数据，并进行集中汇聚与分析。平台具备排放监测、污染管控、决策支持与公共服务等综合功能，实现了对企业排放的全流程一体化智能管控。一旦监测数据出现异常波动，系统可自动预警，并智能联动治理设施及时调控，相当于为环保管理装上了“千里眼”和“智慧脑”，推动企业环保治理从“人防”向“技防”“智管”的跨越。

　　“依托这一平台，我们构建起超低排放的长效精准管控机制，推动环保工作从单一设备改造，向全系统智能化、精细化方向持续升级。”方大九钢环保部专业管理人员介绍道。

　　近年来，方大九钢坚持生态优先、绿色发展，环保步伐扎实有力。从传统钢铁企业转型为“国家AAA级旅游景区”，从获评“江西省美丽工厂”到入选“国家绿色工厂”，再到如今超低排放全流程改造项目通过评估验收、正式列入“钢铁企业超低排放改造公示名单”，一条钢铁生产与生态环境和谐共生的发展路径日益清晰。与此同时，企业吨钢材盈利水平持续位居行业前列，真正实现了将“绿水青山”的生态优势，转化为“金山银山”的发展实效，为建设美丽中国“江西样板”贡献坚实的钢铁力量。（欧青、刘荣）